AG, AR, మరియు AF కోటింగ్ ప్రక్రియలలో డైన్ స్థాయి పరీక్ష యొక్క కీలక పాత్ర

కవర్ గ్లాస్ (మొబైల్ ఫోన్‌లు, టాబ్లెట్‌లు, ఆటోమోటివ్ డిస్‌ప్లేలు మొదలైన వాటికి రక్షణ గ్లాస్ వంటివి) కోసం డైన్ విలువ పరీక్షను ప్రధానంగా గ్లాస్ యొక్క ఉపరితల శక్తి/ఉపరితల తన్యతను (దీని యూనిట్ సాధారణంగా mN/m లేదా dyne/cm, ఈ రెండూ సమానం) అంచనా వేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. తద్వారా ఇంక్ ప్రింటింగ్, UV అడెసివ్, కోటింగ్, OCOCA అడెషన్, స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ బోర్డర్‌లు మొదలైన తదుపరి ప్రక్రియలకు దాని వెట్టబిలిటీ మరియు అడెషన్ సరిపోతాయో లేదో నిర్ధారించవచ్చు.

కవర్ గ్లాస్‌కు డైన్ టెస్టింగ్ ఎందుకు అవసరం?

• సహజంగా శుభ్రమైన గాజు యొక్క ఉపరితల శక్తి సాధారణంగా 34–40 mN/m ఉంటుంది (ఇది సహజ పరిస్థితులలోని గాజు విలువకు దగ్గరగా ఉంటుంది).
• అయితే, అనేక తదుపరి ప్రక్రియలకు (ఉదాహరణకు స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ నలుపు/తెలుపు అంచు సిరా, AF/AG/AR పూతకు ముందు ప్రైమర్ పూత, అంటుకునే బంధం మొదలైనవి) ఉపరితల తన్యత ≥36–42 mN/m, లేదా అంతకంటే ఎక్కువ అవసరం (కొన్ని అధిక-అవసరమైన ప్రక్రియలకు ≥44–50 అవసరం).
• డైన్ విలువ చాలా తక్కువగా ఉంటే, సిరా కారిపోవడం, అంచులు కుంచించుకుపోవడం, సరిగా అతుక్కోకపోవడం మరియు పూత ఊడిపోవడం వంటి సమస్యలు తలెత్తవచ్చు.

సాధారణ పరీక్షా పద్ధతులు (డైన్ పెన్/డైన్ ద్రావణ పద్ధతి)

కవర్ గ్లాస్ పరిశ్రమలో ఇది అత్యంత సాధారణంగా ఉపయోగించే మరియు వేగవంతమైన ఆన్-సైట్ పరీక్షా పద్ధతి, మరియు దీని రిఫరెన్స్ ప్రమాణం ప్లాస్టిక్‌లు/రంధ్రాలు లేని పదార్థాల కోసం ISO 8296 లేదా ఇలాంటి ఉపరితల తన్యత పరీక్షా స్పెసిఫికేషన్‌లకు దగ్గరగా ఉంటుంది.

నిర్వహణ దశలు (డైన్ పెన్ పద్ధతి):

తయారీ:

• వాతావరణం: ఉష్ణోగ్రత 18–25℃, తేమ 40–60% RH (తేమ చాలా ఎక్కువగా లేదా చాలా తక్కువగా ఉన్నా తీర్పుపై ప్రభావం చూపుతుంది).
• నమూనా: గాజు ఉపరితలం శుభ్రంగా, వేలిముద్రలు, నూనె మరియు ధూళి లేకుండా ఉండేలా చూసుకోండి (సాధారణంగా నూలు లేని వస్త్రం మరియు ఆల్కహాల్‌తో తుడిచి, ఆపై గాలికి ఆరబెట్టాలి).
• పరికరాలు: డైన్ పెన్‌ల సెట్ (సాధారణ పరిధి 30–56 లేదా అంతకంటే ఎక్కువ, ప్రతి 2 mN/m కు ఒక పెన్, ఉదాహరణకు 32, 34, 36, 38, 40, 42, 44, మొదలైనవి).

పరీక్షా విధానం (ద్వివిభజన లేదా క్రమవృద్ధి పద్ధతి):

• మధ్యస్థ విలువతో ప్రారంభించండి (ఉదాహరణకు, 38 లేదా 40 mN/m).
• డైన్ పెన్నును గాజు ఉపరితలంపై నిలువుగా మరియు తేలికగా నొక్కి, సుమారు 3–10 సెం.మీ. పొడవు గల ఒక సరళ రేఖను ఏకరీతి వేగంతో గీయండి (గీతలు పడకుండా ఉండటానికి ఎక్కువ ఒత్తిడి పెట్టవద్దు).
• తక్షణ పరిశీలన (2 సెకన్లలోపు ప్రవర్తనపై దృష్టి పెట్టడం):

1. సిరా గీత నిరంతరంగా, చదునుగా ఉండి, కుంచించుకుపోకుండా, మరియు బిందువులుగా ఏర్పడకుండా ఉంటే → ఉపరితల తన్యత ≥ పెన్ విలువ → పరీక్షను కొనసాగించడానికి అధిక-స్థాయి పెన్నును ఉపయోగించండి.
2. ఒకవేళ 2 సెకన్లలోపు సిరా గీత కుంచించుకుపోతే, సన్నబడితే, తెగిపోతే, లేదా ఒక చిన్న పూసలాగా మారిపోతే → తలతన్యత

• ఒక కీలక విలువ కనుగొనబడే వరకు పునరావృతం చేయండి: 2 సెకన్లలోపు సంకోచం లేకుండా ఆచరణాత్మకంగా నిరంతరంగా ఉండే అత్యధిక పెన్ విలువ గాజు యొక్క డైన్ విలువ (2 mN/m వరకు కచ్చితమైనది).

తీర్పుకు ఉదాహరణలు (కవర్ గ్లాస్ కోసం సాధారణ అవసరాలు):

• సాధారణ స్క్రీన్-ప్రింటెడ్ బోర్డర్ ఇంక్: సాధారణంగా ≥ 36–38 mN/m అవసరం.
• అధిక అంటుకునే అవసరాలు (కొన్ని ఆప్టికల్ అంటుకునే పదార్థాలు, AF ప్రీట్రీట్‌మెంట్ వంటివి): ≥ 40–44 mN/m.
• కొన్ని ఉన్నత-స్థాయి AG/యాంటీ-ఫింగర్‌ప్రింట్ ప్రక్రియలకు ≥ 46–50 కూడా అవసరం (దీనిని సాధించడానికి తరచుగా ప్లాస్మా లేదా UV ఓజోన్ చికిత్స అవసరం అవుతుంది).

గమనికలు

• చికిత్స తర్వాత వీలైనంత త్వరగా పరీక్ష నిర్వహించాలి (ప్లాస్మా/UV ఓజోన్/ఫ్లేమ్ చికిత్సల ఉపరితల శక్తి కాలక్రమేణా క్షీణిస్తుంది, ముఖ్యంగా కొన్ని గంటల నుండి 1-2 రోజులలో ఇది స్పష్టంగా కనిపిస్తుంది).
• గాజు ప్లాస్టిక్ కంటే ఎక్కువ జలాకర్షణ శక్తిని కలిగి ఉంటుంది, కానీ పూతలు, పాలిషింగ్ నూనెలు మరియు మిగిలిపోయిన రక్షిత పొరలు ఉపరితల శక్తిని గణనీయంగా తగ్గించగలవు.
• వివిధ ప్రాంతాల మధ్య (మధ్య భాగం vs. అంచు, పూత ఉన్న ప్రాంతం vs. పూత లేని ప్రాంతం) ఉపరితల శక్తిలో తేడాలు ఉండవచ్చు, కాబట్టి పలుమార్లు పరీక్షలు చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది.
• డైన్ పెన్నులకు గడువు తేదీ ఉంటుంది (సాధారణంగా 6-12 నెలలు); గడువు ముగిసిన లేదా ఆవిరైపోయిన డైన్ పెన్నులు కచ్చితమైనవి కావు.
• ఉపరితల శక్తి గణన కోసం ఓవెన్స్-వెండ్ట్ పద్ధతిని పరీక్షించడానికి కాంటాక్ట్ యాంగిల్ మీటర్ + నీరు/డైఅయోడోమీథేన్‌ను ఉపయోగించడం మరింత కచ్చితమైన పద్ధతి, కానీ ఆచరణలో సాధారణంగా డైన్ పెన్‌లను ఉపయోగిస్తారు.